近幾年來，由于環(huán)保政策趨嚴，尤其是“碳達峰、碳中和”目標的提出，MVR蒸發(fā)設備相較傳統(tǒng)單效多效蒸發(fā)設備，熱效率高，節(jié)省能源，功耗低，因其顯著的節(jié)能性得到大量的推廣，廣泛應用于化工、制藥、造紙、環(huán)保、污水處理、海水淡化等行業(yè)。目前國內(nèi)蒸發(fā)器市場的結構依然是以傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器為主和部分MVR蒸發(fā)器為輔的格局，隨著國家對節(jié)能減排政策的深入貫徹和企業(yè)面對越發(fā)激烈的市場競爭環(huán)境，將有更多的企業(yè)采用MVR蒸發(fā)技術來替代傳統(tǒng)蒸發(fā)技術。
應用系統(tǒng)概述
MVR是機械蒸汽再壓縮技術，Mechanical Vapor Recompression的簡稱。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。
工作原理
MVR蒸發(fā)器不同于普通的單效蒸發(fā)器或者多效蒸發(fā)器，也不同于普通的降膜蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器為單體蒸發(fā)器，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度的不同采取分段式蒸發(fā)。 工作過程 MVR蒸發(fā)器工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽。 MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱，具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料再進入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。
MVR蒸發(fā)結晶流程圖
系統(tǒng)組成 1）蒸發(fā)器：主體設備，包含加熱器、分離器、循環(huán)泵等設備。
2）壓縮機系統(tǒng)：整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中的核心設備，壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。
3）預熱器：余熱利用及提高進料溫度。
4）真空系統(tǒng)：維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。
5）控制系統(tǒng)：PLC或DCS系統(tǒng)。壓縮機轉(zhuǎn)速、閥門、流量計、溫度、壓力的控制調(diào)節(jié)，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警，系統(tǒng)自動保護，以保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
麥克項目客戶背景及測量要求
客戶背景：
華南某家環(huán)保行業(yè)公司，處理工業(yè)廢水項目，使用MVR蒸發(fā)器將這類行業(yè)中的廢水去除有機物和無機物，將水資源回用，低成本解決工業(yè)廢水難題。在整個處理環(huán)節(jié)中，需要測量壓力液位溫度和流量相關參量。
測量要求：
廢水通過MVR蒸發(fā)器多次蒸發(fā)進行水資源回收，在此期間，工業(yè)廢水在蒸發(fā)階段，介質(zhì)通常處于密封壓力容器內(nèi)高溫高壓狀態(tài)，具有腐蝕性，同時被測介質(zhì)由于環(huán)境溫度變化會產(chǎn)生固化或者結晶，每次更換一批介質(zhì)需嚴格凈化測量頭，在懸浮液體和高粘度介質(zhì)情況下，測量頭必須保持清潔衛(wèi)生。
此前，客戶使用的是國外某品牌的智能壓力變送器及流量計。迫于終端客戶逐年的價格談判，客戶對于供應鏈降成本，符合工況的國產(chǎn)化替代有很迫切的需求，在篩選符合工況的產(chǎn)品進行多年的測試。
于是，這家環(huán)保公司迫切地需要耐化學腐蝕，使用壽命長的智能壓力變送器和流量計，以便對MVR蒸發(fā)器內(nèi)的工業(yè)廢水進行可靠和長期穩(wěn)定的計量。
麥克解決方案
麥克推薦使用MDM7000-LP型智能差壓遠傳變送器，MDM7000-LT型智能差壓液位變送器來測量容器介質(zhì)氣液體的壓力。這兩款智能差壓變送器采用先進的單晶硅壓阻技術，適用于強腐蝕性化學品的嚴苛應用。因此，它尤其適用于MVR蒸發(fā)系統(tǒng)應用中的工業(yè)介質(zhì)持續(xù)測量。
MDM7000-LP型智能差壓遠傳變送器用于實時監(jiān)測分離器的液位，進行加料控制，使整個系統(tǒng)高效運行。MDM7000-LT型智能差壓液位變送器用于實時監(jiān)測冷凝水罐的液位，為冷凝器及時補給水，讓泠凝器達到迅速冷凝，同時監(jiān)測原料罐以及母液罐的原液液位高度，當液位消耗的時候，加原液保持工藝的正常進行。
加熱器和分離器中還配備了一款MTM4831型溫度變送器，它用于監(jiān)測加熱器中蒸汽溫度，持續(xù)的加熱原液，進行溶液、溶質(zhì)的分離，同時監(jiān)測分離器的腔體溫度，將溶質(zhì)和溶劑進行高效分離。
進料泵中還配備一款MFE600E型電磁流量計，它用于計算進料泵原料液的體積，累計流量。
這樣配備使得MVR蒸發(fā)設備的工藝安全和效率得到了顯著提升。由于此特有的耐腐蝕測量結構，麥克儀表具有可觀的使用壽命，并且不會引發(fā)泄漏，從而顯著地降低了工作人員的風險。此前需要不停地維護、更換產(chǎn)品，現(xiàn)在也已不再成為困擾。
產(chǎn)品推薦
在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，麥克公司根據(jù)應用工況，可提供多項對應的智能測量儀表，如智能壓力變送器、液位變送器、溫度變送器、流量計等，可在不同監(jiān)測點、控制點對生產(chǎn)工藝過程中的參數(shù)信息進行記錄、監(jiān)測以及控制。
MDM7000-LP型智能差壓遠傳變送器 量程：40kPa~3Mpa； 精度 ：±0.05%、±0.075%量程上限+隔膜系統(tǒng)的影響 工作溫度：-10℃~70℃； 輸出：4mA~20mA DC+HART；4mA~20mA DC+HART（本安型）； 認證：PCEC、ATEX、IECEx、CSA、CE、RoHS、CCS、HART； MDM7000-LT型智能差壓液位變送器 量程：40kPa~3Mpa； 精度 ：±0.05%、±0.075%量程上限+隔膜系統(tǒng)的影響； 工作溫度：-10℃~70℃； 輸出：4mA~20mA DC+HART；4mA~20mA DC+HART（本安型）； 認證：PCEC、ATEX、IECEx、CSA、RoHS、CE、CCS、HART； 量程：-200°C～0℃~500°C； 精度 ：±1.0%FS（-200°C...0°C～ 500°C）； 工作溫度：-25℃ ~70℃； 輸出：4mA~20mA DC；4mA~20mADC+HART；4mA~20mADC+RS485；RS485；熱電阻； 認證 ：隔爆、本安、CCS MFE600E型電磁流量計 量程：口徑DN25~DN200； 精度 ：±0.2%FS；±0.5%FS； 工作溫度：-40℃~60℃； 輸出：4mA~20mA DC；Hart；頻率、脈沖；RS485 （ModBus 協(xié)議）RS232 輸出； 認證 ：TS、CNEX、CE、CCS。 1、MVR蒸發(fā)器在環(huán)保領域是用于處理工業(yè)廢水 將工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮循環(huán)再利用。例如：電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。 2、MVR蒸發(fā)器在化工工業(yè)領域的應用 對硫酸鈉、過硫酸鈉以及亞氯酸鈉等化工原料的生產(chǎn)，香料的提純，行業(yè)工藝水的處理，海水的淡化、有機添加劑的濃縮和結晶等生產(chǎn)過程中的應用。 3、MVR蒸發(fā)器在制藥行業(yè)的應用 制藥工業(yè)大多采用傳統(tǒng)蒸發(fā)器，這不僅降低了藥品的質(zhì)量，更浪費了大量能源，因此MVR蒸發(fā)器的節(jié)能性使其廣泛應用在制藥行業(yè)。常用作生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結晶和干燥、中藥的濃縮。 4、MVR在食品行業(yè)中的應用 一般在食品深加工行業(yè)，大量采用蒸發(fā)技術是為了實現(xiàn)脫水的功能，如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。 5、MVR蒸發(fā)器在飲料工業(yè)中的應用 MVR蒸發(fā)器在飲料工業(yè)中是用來進行濃縮處理。如：番茄醬、果汁、果醬等。
±0.5°C(-40°C...0°C～ 150°C )；
±0.25°C(-20°C...0°C～ 105°C )
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在其他行業(yè)的應用
